提高同轴线缆屏蔽层的焊锡焊接效率

缩短焊接时间并提高生产性的高频感应焊接装置

问题点: 同轴线缆外周的焊锡焊接效率的提高

背景

同轴线缆的屏蔽层和外壳的外周焊锡焊接需要的热量多,电烙铁焊接时的预备加热超过1分钟,造成生产性过低

同轴线缆外周的焊锡焊接效率的提高

解决对策: 利用高频感应加热焊接解决

只需要数秒就可以使屏蔽层和外壳升温实现外周的焊锡焊接。

重点

1.发热效率良好的高频感应加热

施加到感应线圈上的高频电流使线圈内部空间放置的金属产生电流(涡流)从而产生焦耳热的方法。涡流集中在金属表面(肌肤效应)使金属直接发热,数秒实现屏蔽层和外壳的焊锡焊接。

<肌肤效应>
如图所示发热时的涡流的强度和表面向下的深度关系。强度从表面向内部会急剧减弱的现象是肌肤效应。此效应将电流均匀的集中在频闭层和外壳的表面。另外,表面强度的0.368倍的深度δ为电流的渗透深度,δ随着f(频率)的加大而变浅、减小而变深。可以选择频率对应加热深度。

发热效率良好的高频感应加热

2. 外周一举加热形成焊锡层

与电烙铁的过度加热方式逐渐融化方法相比,外周一举加热可以形成均匀的焊锡层。

Uniform fillet is formed by all-around simultaneous heating

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