超声波金属焊接的原理

超声波金属焊接是针对金属施加超声波振动,除去金属表面形成的氧化膜,让表面层的杂质飞散、塑性变形使金属之间紧密接触,利用金属原子间的引力形成固相接合工艺。
分类为固相接合,与电阻焊为代表的荣荣焊接不同。因为在固相状态下进行接合焊接,所以可以减少焊接热影响的工艺。

〔特长〕

  • 比熔融焊接产生的热量少,热影响也小一些。
  • 适合非铁金属(铝、铜)的电线、箔接合
  • 可以焊接异种金属

基本构成

基本构成

  • 使用超声波发振机产生高周波的交流电流,提供电气能量到振动子后转换成机械振动(超声波能量)。
  • 振动子的超声波能量传播到焊咀上,焊咀先端相对于加压方向进行垂直方向的振动(横向振动)。
  • 针对工件(被焊接物)施加焊头压力和超声波振动,可以实现金属接合。

焊接工艺

有关异种金属焊接

  • 金属互相接触的话,界面上会产生局部接触
  • 利用超声波振动与焊头加压、局部接触部分为起点,金属的界面互相摩擦,氧化膜和附着物被破坏、分散,露出清净的金属层。
  • 促进表面微细凹凸的塑性变形,金属材料互相接触时,由于金属原子之间的引力作用,在固相状态(被焊接物的融点以下)进行接合

有关异种金属焊接

焊接工艺

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